如何防止電機燒壞?
內容簡介:電機燒壞的原因有哪些?電動機是生產主要動力設備之一,而在電動機燒壞是常有的事。要避免電動機在運行中被燒壞,除了運行前采取必要的各種技術保護措施保護外,以下“六招”最有效。下面由西瑪電機工程師為大家進行具體介紹。
電動機常見故障分為機械故障和電氣故障兩大類,電氣故障包括:定子和轉子繞組的短路、斷路、及啟動設備故障;機械故障包括:振動過大、軸承過熱、定子與轉子相互摩擦及有不正常噪音等。
電機燒毀時的主要特征是發熱,因此有人認為電機燒毀的原因是由于定子繞組發熱,認為只要采取測量定子溫度來進行保護就可以保護電機不被燒毀。其實不然,電機的升溫和降溫是一個相當緩慢的變化過程,因此,只有對大、中型重要的電動機預埋溫度傳感器,才能實行有效的過熱保護。對于小型電機則相當不經濟。
帶電容運行的電機線圈燒毀現象
電機燒壞的原因有哪些?電動機是生產主要動力設備之一,而在電動機燒壞是常有的事。要避免電動機在運行中被燒壞,除了運行前采取必要的各種技術保護措施保護外,以下“六招”最有效。下面由西瑪電機工程師為大家進行具體介紹。
經常保持電動機的清潔
電動機在運行中,進風口周圍至少3m內不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸入電機內部,形成短路介質,或損壞導線絕緣層,造成短路,電流增大,溫度升高面燒壞電動機。所以,要保證電動機有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風冷卻環境,才能使電動機在長時間運行中保持安全穩定的工作狀態。
保證啟動設備正常工作
電動機啟動設備技術狀態的好壞,對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明,絕大多數燒壞的電動機,其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動,接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固,如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發熱燒壞觸點,造成缺相而燒壞電動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積,會使線圈吸合不嚴,并發生強烈噪聲,增大線圈電流,燒壞線圈而引發故障。
保持電動機經常在額定電流下工作
電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電動機將從電網中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效面燒壞。因此,電動機在運行中,要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等。若發現有滯卡現象,應立即停機查明原因排除故障后再運行。
經常檢查電動機三相電流是否平衡
三相異步電動機,其三相電流任何一相電流與其他兩電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障,必須查明。
觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味
電動機若出現振動,會引起與之相連的負載部分不同心度增高,形成電動機負載增大,出現超負荷運行,就會燒壞電動機。因此,電動機在運行中,尤其是大功率電動機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否可靠,發現問題及時解決。噪場聲和異味是電動機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆,必須隨時發現并查明原因面排除。
檢查電動機的溫度要經常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化
尤其對無電壓、電流和頻率監視及沒有過載保護的電動機,對溫升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱,缺油,若發現軸承附近的溫升過高,就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內環在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象。都必須更新軸承后方可再行作業。
電機燒壞的原因有哪些?如果你沒有做好以上措施,那么這就是其燒壞的原因了。因此,電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作的位置,并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠,機械部位動作是否靈活,使其保持良好的技術狀態,從而保證啟動工作順利而不燒壞電動機。
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